جوشکاری آرگون، که با نام جوشکاری تیگ (TIG) نیز شناخته میشود، یک فرآیند همهکاره است که برای اتصال طیف گستردهای از فلزات، از فولادهای سخت گرفته تا آلیاژهای غیرآهنی ظریف، مورد استفاده قرار میگیرد. این روش جوشکاری به دلیل دقت بالا، کیفیت جوش فوقالعاده و توانایی ایجاد اتصالات تمیز و عاری از عیب، در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی پیدا کرده است. اما با وجود مزایای فراوان، انتخاب و خرید دستگاه جوش آرگون مناسب، نیازمند بررسی دقیق و آگاهی از ویژگیها، مزایا و معایب این دستگاهها است. در این راهنمای جامع، قصد داریم شما را در این مسیر یاری کنیم تا بتوانید با اطلاعات کافی، بهترین انتخاب را برای نیازهای خود داشته باشید.
ویژگیهای کلیدی دستگاه جوش آرگون
دستگاه های جوشکاری آرگون از گاز آرگون به عنوان یک گاز محافظ خنثی استفاده میکنند تا از حوضچه جوش در برابر آلودگیهای اتمسفری محافظت کنند. این ویژگی، جوشی با کیفیت بالا و عاری از تخلخل و اکسیداسیون را تضمین میکند. درک این ویژگیها به شما کمک میکند تا دستگاهی را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای خاص شما مطابقت داشته باشد:
-
کیفیت بالای جوش: جوشکاری آرگون به دلیل دقت بالا و کنترل دقیق، اتصالات بسیار تمیز و با کیفیتی ایجاد میکند. این امر به دلیل استفاده از گاز محافظ آرگون و همچنین فرآیند تزریق فلز پرکننده به صورت جداگانه است.
-
عدم وجود پاشش: بر خلاف سایر روشهای جوشکاری، جوشکاری آرگون فاقد پاشش جرقههای مزاحم است. این ویژگی نه تنها ایمنی جوشکار را افزایش میدهد، بلکه نیاز به تمیزکاری پس از جوشکاری را نیز به حداقل میرساند.
-
دید واضح حوضچه مذاب: عدم وجود سرباره، دود و جرقه در جوشکاری آرگون، دید واضحی از حوضچه مذاب را برای جوشکار فراهم میکند. این امر به جوشکار امکان میدهد تا با دقت بیشتری فرآیند جوشکاری را کنترل کند و از ایجاد عیوب احتمالی جلوگیری کند.
-
آلودگی کم: استفاده از گاز آرگون به عنوان محافظ، میزان آلودگی در این فرآیند جوشکاری را به حداقل میرساند. این ویژگی، جوشکاری آرگون را به یک گزینه مناسب برای کاربردهایی که به محیط زیست اهمیت داده میشود، تبدیل میکند.
-
صرفه اقتصادی: در مقایسه با برخی دیگر از روشهای جوشکاری، جوشکاری آرگون میتواند از نظر هزینه تمام شده مقرون به صرفهتر باشد. این امر به دلیل استفاده از منبع تغذیه ارزانتر و همچنین سرعت بالای فرآیند جوشکاری است.
مزایای استفاده از دستگاه جوش آرگون
جوشکاری آرگون به عنوان یک فرآیند جوشکاری دقیق و با کیفیت، مزایای متعددی را ارائه میدهد که آن را به یک انتخاب ایدهآل برای طیف گستردهای از کاربردها تبدیل میکند. برخی از مهمترین مزایای استفاده از دستگاه جوش آرگون عبارتند از:
-
دقت و ظرافت بالا: جوشکاری آرگون به دلیل کنترل دقیق و تمرکز بالای حرارت، امکان جوشکاری قطعات نازک و ظریف را با دقت بسیار بالا فراهم میکند. این ویژگی، جوشکاری آرگون را به یک گزینه مناسب برای صنایعی مانند جواهرسازی، ساخت قطعات الکترونیکی و تعمیرات دقیق تبدیل میکند.
-
ایجاد جوشهای تمیز و بدون عیب: استفاده از گاز محافظ آرگون، از حوضچه جوش در برابر آلودگیهای اتمسفری محافظت میکند و جوشی تمیز، بدون تخلخل و عاری از اکسیداسیون را تضمین میکند. این ویژگی، جوشکاری آرگون را به یک انتخاب ایدهآل برای کاربردهایی که کیفیت جوش بسیار مهم است، تبدیل میکند.
-
قابلیت جوشکاری انواع فلزات: جوشکاری آرگون قادر به جوشکاری طیف گستردهای از فلزات، از جمله فولاد، آلومینیوم، استنلس استیل، مس، نیکل و آلیاژهای مختلف است. این ویژگی، جوشکاری آرگون را به یک فرآیند جوشکاری همهکاره و قابل اعتماد تبدیل میکند.
-
کنترل دقیق حرارت: جوشکار در جوشکاری آرگون، کنترل دقیقی بر میزان حرارت ورودی به قطعه کار دارد. این امر به جوشکار امکان میدهد تا از اعوجاج و تغییر شکل قطعه کار جلوگیری کند و جوشی با کیفیت و دقت بالا ایجاد کند.
-
کاهش نیاز به تمیزکاری پس از جوشکاری: به دلیل عدم وجود سرباره و پاشش در جوشکاری آرگون، نیاز به تمیزکاری پس از جوشکاری به حداقل میرسد. این ویژگی، زمان و هزینه های مربوط به تمیزکاری را کاهش میدهد و بهرهوری را افزایش میدهد.
معایب دستگاه جوش آرگون
در کنار مزایای فراوان، جوشکاری آرگون دارای معایبی نیز هست که باید قبل از انتخاب این روش جوشکاری، به آنها توجه کرد. برخی از مهمترین معایب دستگاه جوش آرگون عبارتند از:
-
نیاز به مهارت و تخصص: جوشکاری آرگون یک فرآیند جوشکاری نسبتاً پیچیده است که نیاز به مهارت و تخصص بالایی دارد. جوشکار باید آموزشهای لازم را دیده باشد و تجربه کافی در جوشکاری با این روش را داشته باشد تا بتواند جوشهای با کیفیت و بدون عیب ایجاد کند.
-
سرعت جوشکاری پایین: در مقایسه با برخی دیگر از روشهای جوشکاری، جوشکاری آرگون سرعت پایینتری دارد. این امر به دلیل نیاز به کنترل دقیق حرارت و فرآیند تزریق فلز پرکننده به صورت جداگانه است.
-
هزینه بالاتر: به طور کلی، هزینه خرید و نگهداری دستگاه جوش آرگون از برخی دیگر از روشهای جوشکاری بیشتر است. این امر به دلیل پیچیدگی بیشتر دستگاه و نیاز به گاز محافظ آرگون است.
-
حساسیت به جریان باد: گاز محافظ آرگون در برابر جریان باد حساس است و ممکن است در محیطهای باز، محافظت کافی از حوضچه جوش را فراهم نکند. در این شرایط، باید از محافظهای بادی استفاده کرد یا فرآیند جوشکاری را در محیطهای بسته انجام داد.
-
تولید اشعه ماوراء بنفش: جوشکاری آرگون، اشعه ماوراء بنفش تولید میکند که میتواند برای پوست و چشم مضر باشد. جوشکار باید از تجهیزات ایمنی مناسب مانند ماسک جوشکاری و دستکش استفاده کند تا از خود در برابر این اشعه محافظت کند.
کاربردهای گسترده دستگاه جوش آرگون
تطبیقپذیری جوش آرگون، آن را به یک دارایی ارزشمند در صنایع مختلف تبدیل کرده است. از کارگاههای کوچک تا کارخانههای بزرگ، جوش آرگون کاربردهای گستردهای دارد. برخی از مهمترین کاربردهای دستگاه جوش آرگون عبارتند از:
از این نوع دستگاه ها به عنوان دستگاه های جوشکاری خانگی، صنعتی و نیمه صنعتی استفاده می شود. کاربرد آن در صنایع مختلف کوچک و بزرگ مانند پتروشیمی، نظامی در ساخت تجهیزات نظامی، نیروگاه ها مانند نیروگاه برق، صنایع دریایی، هوایی، پالایشگاه ها و... می باشد.
از جوش آرگون برای فلزات و صفحات نازک و بسیار ظریف و همچنین در اتصال لوله های تحت فشار استفاده می کنند. البته بایستی دقت شود که تنها جوشکار متخصص و آموزش دیده است که می تواند از این دستگاه استفاده کند.
همچنین باید گفت که از این دستگاه می توان برای جوش فلزات رنگین مانند آلومینیوم، نیکل، مس، برنج، روی و... و جوشکاری پاس ریشه در لوله ها و مخازن استفاده کرد.
-
صنایع هوافضا: جوشکاری قطعات حساس و دقیق هواپیما و فضاپیما.
-
صنایع خودروسازی: جوشکاری قطعات بدنه، اگزوز و سایر اجزای خودرو.
-
صنایع شیمیایی و پتروشیمی: ساخت و تعمیر مخازن، لولهها و تجهیزات فرآیندی.
-
صنایع غذایی و دارویی: ساخت تجهیزات استنلس استیل بهداشتی.
-
ساخت و تعمیرات تجهیزات پزشکی: به دلیل نیاز به دقت و کیفیت بالا.
-
جوشکاری هنری و ساخت مجسمه: به دلیل ظرافت و تمیزی جوش.
-
ساخت جواهرات: به دلیل دقت بالا و امکان جوشکاری فلزات گرانبها.
راهنمای خرید دستگاه جوش آرگون: نکات کلیدی
انتخاب دستگاه جوش آرگون مناسب، نیازمند در نظر گرفتن عوامل مختلفی است. با توجه به تنوع مدلها و برندهای موجود در بازار، آگاهی از این عوامل میتواند به شما در انتخاب بهترین دستگاه برای نیازهایتان کمک کند. در ادامه، به برخی از مهمترین نکاتی که باید در هنگام خرید دستگاه جوش آرگون به آنها توجه کنید، اشاره میکنیم:
-
نوع دستگاه: دستگاههای جوش آرگون در دو نوع AC و DC موجود هستند. دستگاههای AC برای جوشکاری آلومینیوم و منیزیم مناسب هستند، در حالی که دستگاههای DC برای جوشکاری فولاد، استنلس استیل و سایر فلزات مناسب هستند. برخی از دستگاهها قابلیت جوشکاری AC/DC را دارند و میتوانند هر دو نوع فلز را جوشکاری کنند.
-
آمپراژ دستگاه: آمپراژ دستگاه، نشاندهنده حداکثر جریانی است که دستگاه میتواند تولید کند. آمپراژ مورد نیاز، به ضخامت قطعه کار و نوع فلز مورد جوشکاری بستگی دارد. برای جوشکاری قطعات نازک، آمپراژ پایینتر و برای جوشکاری قطعات ضخیم، آمپراژ بالاتری مورد نیاز است.
-
سیکل کاری دستگاه: سیکل کاری دستگاه، نشاندهنده درصدی از زمان است که دستگاه میتواند به طور مداوم با حداکثر آمپراژ کار کند. به عنوان مثال، یک دستگاه با سیکل کاری 60% میتواند به مدت 6 دقیقه به طور مداوم با حداکثر آمپراژ کار کند و سپس به 4 دقیقه استراحت نیاز دارد. برای کاربردهای صنعتی و جوشکاریهای طولانی، دستگاهی با سیکل کاری بالا مناسبتر است.
-
قابلیتهای اضافی: برخی از دستگاههای جوش آرگون دارای قابلیتهای اضافی مانند پالس، تنظیمات پیشفرض، حافظه و صفحه نمایش دیجیتال هستند. این قابلیتها میتوانند به بهبود کیفیت جوش و سهولت استفاده از دستگاه کمک کنند.
-
برند و گارانتی: انتخاب یک برند معتبر و دارای گارانتی، میتواند خیال شما را از بابت کیفیت و خدمات پس از فروش دستگاه راحت کند. قبل از خرید، حتماً در مورد برندهای مختلف تحقیق کنید و نظرات کاربران را مطالعه کنید.
مقایسه دستگاه جوش آرگون با سایر روشهای جوشکاری
جوشکاری آرگون تنها روش جوشکاری موجود نیست و درک تفاوتهای آن با سایر روشها میتواند به شما در انتخاب بهترین گزینه برای نیازهای خاصتان کمک کند. در اینجا مقایسهای بین جوشکاری آرگون و سایر روشهای رایج جوشکاری ارائه میشود:
-
جوشکاری میگ (MIG): جوشکاری میگ یک فرآیند جوشکاری سریع و آسان است که برای جوشکاری قطعات ضخیم مناسب است. با این حال، کیفیت جوش در جوشکاری میگ معمولاً پایینتر از جوشکاری آرگون است و نیاز به تمیزکاری پس از جوشکاری بیشتر است.
-
جوشکاری الکترود دستی (SMAW): جوشکاری الکترود دستی یک فرآیند جوشکاری ارزان و قابل حمل است که برای جوشکاری در شرایط سخت مناسب است. با این حال، کیفیت جوش در جوشکاری الکترود دستی معمولاً پایینتر از جوشکاری آرگون است و تولید دود و سرباره بیشتری دارد.
-
جوشکاری زیرپودری (SAW): جوشکاری زیرپودری یک فرآیند جوشکاری اتوماتیک است که برای جوشکاری قطعات ضخیم در حجم بالا مناسب است. با این حال، جوشکاری زیرپودری نیاز به تجهیزات گرانقیمت دارد و برای جوشکاری قطعات نازک مناسب نیست.
برندهای معتبر دستگاه جوش آرگون در بازار ایران
انتخاب یک برند معتبر و شناخته شده، تضمینی برای کیفیت و عملکرد دستگاه جوش آرگون شما خواهد بود. در بازار ایران، برندهای متعددی در زمینه تولید و عرضه دستگاههای جوش آرگون فعالیت میکنند که هر کدام دارای ویژگیها و مزایای خاص خود هستند. در اینجا به برخی از معتبرترین و پرطرفدارترین برندهای دستگاه جوش آرگون در بازار ایران اشاره میکنیم:
-
گام الکتریک: گام الکتریک یکی از قدیمیترین و معتبرترین تولیدکنندگان دستگاههای جوش و برش در ایران است. دستگاههای جوش آرگون گام الکتریک به دلیل کیفیت بالا، دوام و قیمت مناسب، در بین صنعتگران ایرانی از محبوبیت بالایی برخوردار هستند.
-
ایران ترانسفو: ایران ترانسفو نیز یکی دیگر از تولیدکنندگان معتبر دستگاههای جوش و برش در ایران است. دستگاههای جوش آرگون ایران ترانسفو به دلیل کیفیت بالا، تکنولوژی پیشرفته و خدمات پس از فروش مناسب، در بین کاربران حرفهای از جایگاه ویژهای برخوردار هستند.
-
رونیکس: رونیکس یک برند بینالمللی است که در زمینه تولید ابزارآلات صنعتی فعالیت میکند. دستگاههای جوش آرگون رونیکس به دلیل کیفیت بالا، طراحی مدرن و قابلیتهای پیشرفته، در بین کاربران خانگی و نیمه حرفهای از محبوبیت بالایی برخوردار هستند.
-
اینتیمکس: اینتیمکس یک برند چینی است که در زمینه تولید دستگاههای جوش و برش فعالیت میکند. دستگاههای جوش آرگون اینتیمکس به دلیل قیمت مناسب و کیفیت قابل قبول، در بین کاربرانی که به دنبال یک دستگاه مقرون به صرفه هستند، از محبوبیت بالایی برخوردار هستند.
-
جاسیک: جاسیک نیز یک برند چینی است که در زمینه تولید دستگاههای جوش و برش فعالیت میکند. دستگاههای جوش آرگون جاسیک به دلیل کیفیت بالا، قابلیتهای پیشرفته و قیمت مناسب، در بین کاربران حرفهای از محبوبیت بالایی برخوردار هستند.
چرا باید ابزار آذین را انتخاب کنیم؟
در میان برندهای مختلف موجود در بازار، ابزار آذین با ارائه دستگاههای جوش آرگون با کیفیت بالا و قیمت مناسب، توانسته است جایگاه ویژهای در بین صنعتگران و جوشکاران کسب کند. ما در ابزار آذین به ارائه بهترین محصولات و خدمات به مشتریان خود متعهد هستیم و همواره در تلاشیم تا نیازهای آنها را به بهترین شکل ممکن برآورده کنیم. در اینجا به برخی از مزایای انتخاب ابزار آذین اشاره میکنیم:
-
کیفیت بالا: دستگاههای جوش آرگون ابزار آذین از بهترین قطعات و مواد اولیه ساخته شدهاند و تحت کنترل کیفیت دقیق قرار میگیرند تا از عملکرد بینقص آنها اطمینان حاصل شود.
-
قیمت مناسب: ما در ابزار آذین تلاش میکنیم تا دستگاههای جوش آرگون خود را با قیمتی رقابتی و منصفانه به مشتریان خود عرضه کنیم تا همه بتوانند از این دستگاههای با کیفیت بهرهمند شوند.
-
تنوع محصولات: ابزار آذین طیف گستردهای از دستگاههای جوش آرگون را برای کاربردهای مختلف ارائه میدهد تا هر کس بتواند دستگاه مناسب با نیازهای خود را پیدا کند.
-
خدمات پس از فروش: ما در ابزار آذین به ارائه خدمات پس از فروش مناسب به مشتریان خود اهمیت میدهیم و همواره در تلاشیم تا مشکلات آنها را در اسرع وقت حل کنیم.
-
مشاوره تخصصی: کارشناسان مجرب ابزار آذین آماده ارائه مشاوره تخصصی به مشتریان خود هستند تا آنها را در انتخاب بهترین دستگاه جوش آرگون یاری کنند.
در مقایسه با برندهایی مانند گام الکتریک و ایران ترانسفو که بیشتر بر روی تولید دستگاههای صنعتی تمرکز دارند، ابزار آذین تلاش میکند تا دستگاههای جوش آرگون خود را با قابلیتهای پیشرفته و طراحی مدرن به بازار عرضه کند تا بتواند نیازهای کاربران خانگی و نیمه حرفهای را نیز برآورده کند. همچنین، در مقایسه با برندهای چینی مانند اینتیمکس و جاسیک که بیشتر بر روی قیمت تمرکز دارند، ابزار آذین بر کیفیت و دوام محصولات خود تاکید دارد و تلاش میکند تا دستگاههایی را ارائه دهد که سالها بدون مشکل کار کنند. به همین دلیل، ما در ابزار آذین معتقدیم که دستگاههای جوش آرگون ما بهترین انتخاب برای کسانی هستند که به دنبال یک دستگاه با کیفیت، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش مناسب هستند. پیشنهاد ما به شما انتخاب دستگاه های ابزار آذین است.
نکات ایمنی در هنگام استفاده از دستگاه جوش آرگون
رعایت نکات ایمنی در هنگام استفاده از دستگاه جوش آرگون، امری ضروری است تا از بروز حوادث و آسیبهای احتمالی جلوگیری شود. در اینجا به برخی از مهمترین نکات ایمنی که باید در هنگام استفاده از دستگاه جوش آرگون رعایت کنید، اشاره میکنیم:
-
استفاده از تجهیزات ایمنی: قبل از شروع جوشکاری، حتماً از تجهیزات ایمنی مناسب مانند ماسک جوشکاری، دستکش، پیشبند و کفش ایمنی استفاده کنید. ماسک جوشکاری باید دارای فیلتر مناسب برای محافظت از چشمها در برابر اشعه ماوراء بنفش باشد.
-
تهویه مناسب: جوشکاری آرگون در محیطهای بسته، میتواند باعث تجمع گازهای مضر شود. بنابراین، حتماً در محیطی با تهویه مناسب جوشکاری کنید یا از سیستم تهویه موضعی استفاده کنید.
-
جلوگیری از آتشسوزی: جوشکاری آرگون میتواند باعث ایجاد جرقه و آتشسوزی شود. بنابراین، قبل از شروع جوشکاری، مواد قابل اشتعال را از محیط دور کنید و یک کپسول آتشنشانی در دسترس داشته باشید.
-
جلوگیری از برقگرفتگی: دستگاه جوش آرگون از برق ولتاژ بالا استفاده میکند. بنابراین، از دست زدن به قطعات برقی دستگاه خودداری کنید و از سیمهای برق سالم و بدون آسیب استفاده کنید.
-
رعایت دستورالعملهای ایمنی: قبل از استفاده از دستگاه جوش آرگون، حتماً دستورالعملهای ایمنی مربوط به دستگاه را مطالعه کنید و به آنها عمل کنید.
نگهداری و تعمیرات دستگاه جوش آرگون
نگهداری صحیح و انجام تعمیرات به موقع، میتواند عمر مفید دستگاه جوش آرگون شما را افزایش دهد و از بروز مشکلات جدی جلوگیری کند. در اینجا به برخی از مهمترین نکاتی که باید در نگهداری و تعمیرات دستگاه جوش آرگون به آنها توجه کنید، اشاره میکنیم:
-
تمیز کردن دستگاه: پس از هر بار استفاده، دستگاه را تمیز کنید و گرد و غبار و آلودگیها را از روی آن پاک کنید.
-
بررسی قطعات: به طور منظم قطعات دستگاه را بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا فرسودگی، آنها را تعویض کنید.
-
روغنکاری: قطعات متحرک دستگاه را به طور منظم روغنکاری کنید تا از سایش و خوردگی آنها جلوگیری شود.
-
تعمیرات تخصصی: در صورت بروز هرگونه مشکل جدی، دستگاه را به یک تعمیرکار متخصص و مجرب بسپارید.
-
نگهداری در محیط مناسب: دستگاه را در محیطی خشک و دور از رطوبت نگهداری کنید.
نتیجهگیری
جوشکاری آرگون یک فرآیند جوشکاری دقیق، با کیفیت و همهکاره است که برای طیف گستردهای از کاربردها مناسب است. با انتخاب دستگاه جوش آرگون مناسب و رعایت نکات ایمنی و نگهداری، میتوانید از مزایای فراوان این روش جوشکاری بهرهمند شوید و جوشهایی با کیفیت و بدون عیب ایجاد کنید. امیدواریم این راهنمای جامع، اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار داده باشد و به شما در انتخاب بهترین دستگاه جوش آرگون برای نیازهایتان کمک کند. با در نظر گرفتن نکات ذکر شده در این مقاله و تحقیق و بررسی دقیق، میتوانید دستگاه جوش آرگونی را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت داشته باشد و سالها به شما خدمت کند. فراموش نکنید که انتخاب یک برند معتبر و دارای خدمات پس از فروش مناسب، میتواند خیال شما را از بابت کیفیت و عملکرد دستگاه راحت کند. در نهایت، با تمرین و کسب تجربه، میتوانید مهارتهای جوشکاری خود را بهبود بخشید و جوشهایی با کیفیت و دقت بالا ایجاد کنید.
سوالات متداول جوشکاری آرگون
در این بخش به سوالات متداول در مورد جوشکاری آرگون پاسخ داده شده است:
جوشکاری آرگون برای چه فلزاتی مناسب است؟
جوشکاری آرگون برای جوشکاری طیف گستردهای از فلزات، از جمله فولاد، استنلس استیل، آلومینیوم، مس، نیکل و آلیاژهای مختلف مناسب است.
آیا جوشکاری آرگون نیاز به گاز محافظ دارد؟
بله، جوشکاری آرگون نیاز به گاز محافظ آرگون دارد تا از حوضچه جوش در برابر آلودگیهای اتمسفری محافظت کند.
آیا جوشکاری آرگون خطرناک است؟
جوشکاری آرگون در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، میتواند خطرناک باشد. استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب و رعایت دستورالعملهای ایمنی، میتواند از بروز حوادث و آسیبهای احتمالی جلوگیری کند.
هزینه جوشکاری آرگون چقدر است؟
هزینه جوشکاری آرگون به عوامل مختلفی مانند نوع فلز، ضخامت قطعه کار، آمپراژ دستگاه و مهارت جوشکار بستگی دارد.
چگونه میتوان یک دستگاه جوش آرگون مناسب انتخاب کرد؟
برای انتخاب یک دستگاه جوش آرگون مناسب، باید به عواملی مانند نوع دستگاه، آمپراژ دستگاه، سیکل کاری دستگاه، قابلیتهای اضافی، برند و گارانتی توجه کرد.
برای برقراری ارتباط با کارشناسان ما در ابزار آذین از راه های ارتباطی زیر اقدام نمایید.
آدرس : تهران ، نرسیده به میدان حسن آباد ، کوچه شجاعی، بن بست جمالدار2، پلاک30 ، واحد3
شماره تماس : 66723616-021 /66171735-021
ایمیل : info@abzarazin.com
همراه : 09125483995